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环氧树脂地坪漆涂膜脱落（起皮、剥离）的原因及防治方法

环氧树脂地坪漆涂膜由于开裂而对底材失去应有的附着力，在外力的作用下使环氧树脂漆涂膜呈小片或整张揭皮脱离物面的现象。其脱落程度可分为：直径约5mm以下的小片脱落，称为鳞片起皮；呈大片脱落的称为皮壳剥离，能成片提起的称为脱皮剥离；环氧地坪涂料涂层与涂层之间的脱离称为层间剥离。
环氧树脂地坪漆涂膜脱落产生的原因、预防措施和解决办法见表：

产生原因	防治方法
环氧地坪漆涂装前表面处理不佳，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至环氧地坪施工的间隔时间过长	环氧地坪漆涂装前被涂物表面应处理清洁，并应立即环氧地坪涂装施工
环氧树脂底漆选择不当。如底漆的硬度过大，涂膜表面太平滑，都会使环氧树脂面漆和底漆间失去应有的黏附力	应选用附着力和润湿性好的环氧树脂底漆
被涂物表面太光滑	被涂物表面应打磨或经化学处理；旧漆面应重新打磨处理
环氧树脂涂料配套不适当	通过试验选择配套性良好环氧树脂涂料品种及改用"湿碰湿"工艺，或增加中间涂层
在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，漆膜易发生开裂或脱落	一般应在底漆完全干透后再罩面漆
在潮湿或霉染的物面上涂装，使漆与底材附着不良	砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后再涂装施工
涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落	环氧地坪施工中应注意每道漆的漆膜不宜太厚