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环氧树脂地坪漆涂膜发黏产生的原因及防治方法

      环氧树脂地坪漆施工干燥后,经过一段时间仍有粘指的现象或已干燥的环氧树脂地坪漆涂膜又出现黏性的现象。
      环氧树脂地坪漆涂膜发黏产生的原因、预防措施和解决办法见表
产生原因 防治方法
环氧树脂地坪底漆、腻子没有干透之前就涂二道漆 应在头道漆充分干透之后再涂二道漆
在高温高湿地区或场合下施工,环氧树脂地坪漆漆膜表层下为干硬的流态组分逐渐渗出物面 在高温高湿场合下施工,应适当延长每道漆施工的间隔时间
物面处理不干净。被涂物表面或底材含有油污、蜡质、酸碱等,经涂装后,遇热则会渗出物面而使环氧树脂地坪漆涂膜发黏 应按规定,被涂物表面处理干净后再施工
涂膜施工后在烈日下暴晒,涂膜又太厚 涂膜施工后不能暴露在烈日下,每道涂层不宜太厚
所用环氧树脂地坪漆中含有半干性油或不干性油,稀释剂中混有不宜挥发的高沸点溶剂(如煤油、柴油等) 应注意所用环氧树脂地坪漆树脂和溶剂的组成
底材(例如混凝土地面、水泥墙等)中含有的碱性物质使涂膜皂化而软化 在含碱性物质的底材上涂装前应洗净或在其上涂上耐碱封闭底漆
涂料在施工中遇冰冻、雨淋和霜打等 施工中应避免恶劣的天气环境对涂料施工带来的影响

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